ENDÜSTRİYEL GÜVENİLİRLİK İÇİN

ÖLÇ. ANALİZ ET. İYİLEŞTİR.

Yerinde Balans

Fan, rotor ve benzeri döner ekipmanlarda balanssızlığı söküm ihtiyacını azaltarak sahada gideririz. BÇ Mühendislik, Ankara merkezli olarak Türkiye genelindeki tesislerde döner ekipmanlara yerinde balans hizmeti sunmaktadır.

İşin kapsamı ve mesafeye göre yapılan saha planlaması için Türkiye geneli hizmet bölgelerimizi inceleyebilirsiniz.

Uzmanla görüşün

ENDÜSTRİYEL DÖNER EKİPMANLARDA YERİNDE BALANS

Titreşimi Azaltın, Ekipman Ömrünü Uzatın Fan, kırıcı, pompa, blower, rotor ve benzeri döner ekipmanlarda oluşan balanssızlık; yüksek titreşim, rulman hasarı, mekanik aşınma, enerji kaybı ve plansız duruşlara neden olabilir. Ekipmanınız sökülmeden, kendi çalışma koşulları altında ölçüm ve balans işlemi gerçekleştiriyoruz.

YERİNDE BALANS NEDİR?

Yerinde balans, döner ekipmanın rotoru veya çarkı sökülmeden, ekipmanın bulunduğu yerde ve kendi yatakları üzerinde gerçekleştirilen dinamik balans işlemidir. Çalışma devrinde titreşim ve faz ölçümleri alınır; balanssızlığın büyüklüğü ve konumu belirlenerek uygun noktaya ağırlık ekleme veya azaltma ile düzeltme yapılır.

HANGİ EKİPMANLARDA UYGULUYORUZ?

Fanlar, aspiratörler, blowerlar, kırıcı rotorları, pompa çarkları, değirmen rotorları, santrifüjler, motor ve kaplin sistemleri ile uygun yapıdaki diğer döner ekipmanlarda hizmet sunuyoruz.

BALANSSIZLIK NEDEN OLUŞUR?

Malzeme birikmesi, aşınma, korozyon, kanat deformasyonu, parça değişimi, kaynak işlemleri, imalat toleransları veya düzensiz kütle dağılımı balanssızlığa neden olabilir.

YERİNDE BALANSIN AVANTAJLARI

Titreşim seviyelerinin düşürülmesine, rulman ve yatak ömrünün artırılmasına, mekanik aşınmanın azaltılmasına, daha stabil çalışmaya, plansız duruş riskinin azaltılmasına ve bakım maliyetlerinin kontrol altında tutulmasına katkı sağlar.

UYGULAMA NASIL YAPILIR?

Önce titreşim ve faz bilgileri alınır. Gerekirse deneme ağırlığı uygulanır; analiz sonucunda düzeltme ağırlığının miktarı ve açısal konumu hesaplanır. Düzeltme sonrasında ekipman yeniden çalıştırılır ve en uygun çalışma seviyesine ulaşılana kadar sonuç doğrulanır.

SAHA SONRASI KAZANIMLAR

Gözle görülür
işletme kazanımları.

Enerji tüketimi

Sürtünme ve mekanik kayıplar azaltılarak verim korunur.

Titreşim seviyeleri

Makine daha kararlı, sessiz ve stabil çalışır.

Rulman ömrü

Gereksiz dinamik yükler azaltılarak aşınma yavaşlar.

Ekipman ömrü

Mil, kaplin ve bağlantı elemanlarının zorlanması azalır.

Plansız duruş

Arıza kaynaklı üretim kesintisi riski düşürülür.

Bakım maliyeti

Parça, işçilik ve acil müdahale ihtiyacı azalır.

Güvenilirlik

Daha stabil çalışma ile operasyon riski düşer.

İşletme verimliliği

Üretim kapasitesi ve performans korunur.

ÖN DEĞERLENDİRME VE SONUÇ KONTROLÜ

Mekanik gevşeklik, sürtme ve yatak durumu ön değerlendirmede kontrol edilir.

Başlangıç titreşimi ve faz bilgisi değerlendirilerek balans uygulamasının uygunluğu belirlenir.

Düzeltme ağırlığı ve açısı, ölçüm sonuçlarına göre uygulanacak müdahaleye esas olur.

Uygulama sonrasında titreşim tekrar ölçülür ve sonuç hedef toleransla karşılaştırılır.

Raporlama ve karar desteği: Başlangıç-bitiş titreşimleri, uygulanan ağırlık konumu ve izleme planı belgelenir.

Makineniz için
doğru adımı atalım.

Teklif isteyin